特殊冷間鍛造部品

製品情報

金属素材（非鉄金属・ステンレス鋼・合金鋼・炭素鋼など）を室温で、金型を用いて圧縮成型するのが、冷間鍛造(cold forging)です。

冷間鍛造はいろいろな変形様式を含み、その中に据込すえこみ、ヘッディング、各種型鍛造、圧印、押出しがなどが含まれ、刻印、押込み、ダイホビング、圧縮によるサイジングも広義の冷間鍛造に含まれます。

冷間鍛造によって作られる工業製品としては、小は虫ピン、釘、ねじ、ボルト、ナット、リベットから、大は自動車駆動軸、圧力容器、などが量産されています。

この加工法のすぐれている点は、１分間に、数個から数十個という高い能率で、素材から最終形状またはそれに近い状態の加工品を作ることができるところです。表面仕上げおよび寸法精度の良好な部品が得られるので、完成品に近い寸法形状に加工でき，切削などの後工程を最小限にして、加工時間を短縮することが可能です。

非常に大きな圧縮応力を受けて塑性変形した材料は､機械的性質が改善されます。このことは製品を鍛造したままで利用する場合にはもちろん､熱処理を行ったものでも効果があります。

冷間加工を受けた製品は組織が微細化し､ファイバーフロー（繊維状組織）が切断されていないので､耐摩耗性が良くなります。また、冷間加工硬化による強度上昇や、軟質材の場合には被削性向上などの利点があり、兼価な素材の使用や、熱処理の省略ができる場合もあります。